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异物危机拷问食品加工风险控制体系

日期:2012-11-01浏览:430次

日前,某大乳业品牌中国台湾地区爆出某款奶粉含有异物,消费者甚至称其影响自家孩子的发育,索赔约千万元。
  
  塑料粒、铁屑、虫卵、活虫、蛾子……zui近,食品中发现的异物种类五花八门,令消费者一时无所适从。这些异物从何来,为何来?多位业内人士向南都记者提供的说法以及记者获得的某大食品企业内部工作手册表明,食品异物问题实际上是加工生产过程中的一大风险。这个风险存在于从原料加工到包装,再到zui后检验合格出厂的各个环节,甚至在运输过程中也可能发生。不过,异物的产生并非全部企业的责任,近期出现的一些案例,并不排除消费者恶意诉讼。
  
  异物风险贯穿生产销售全过程
  
  记者从企业内部渠道获得的一份某食品企业关于异物控制的资料,其中将异物定义为:产品设计开始时没有将其列入却实际含有了的任何物质。产生异物的风险贯穿于整个生产过程的始终。按照某食品包装机械从业人士的说法,食品的生产加工包装,总是需要与外界接触,而这种接触过程中,免不了会有外界的物质掉落其中,所以几乎每个环节,只要有与外界发生接触的,都有可能会产生异物。
  
  “一开始工厂必须对生产线,生产环境及原料包材等进行风险评估。”食品行业资深人士吴友深(化名)对记者透露,根据其经验,目前在华的绝大部分国外大型食品生产企业的工厂从设计之初就必须考虑到异物控制,都有很复杂的数据以及相应的模型进行风险评估。“然而,因为各地的情况,比如气候、空气情况各有不同,所以实际建成之后的厂房实际面临的风险往往与设计时相差很多。”
  
  一位食品生产机械供应商告诉南都记者,食品生产企业,在设计生产线的时候,为了控制异物,一般都会遵循几个原则:譬如避免金属之间的摩擦、接触;尽量不用金属滤网,用尼龙网等代替;容器、储罐、传送带加盖和罩等。
  
  另外,异物风险评估还涉及以下几个方面:原料和初级包装材料,设备与工厂环境,清洁与维修,返工与半成品的控制,设备的维护等。“在生产过程中,设备与周边环境都有可能掉落异物,而且,有些异物还可能来自于包装材料。”吴友深称。
  
  原料检验的漏网之鱼
  
  对于食品企业来说,原料风险往往排在*。对原料的异物控制,始于原料供应方处。但是,值得注意的是,如果原材料的进货量过大的话,全部仔细检验显然耗时耗力。从控制成本的角度考虑,企业不可能对所有原料逐一进行彻底检查,而是通过某种抽查的形式,这往往导致“漏网之鱼”。
  
  某乳业行业人士告诉南都记者,奶粉因为原料供应方素质参差不齐,从原料混入的异物种类一般比较多,“从头发丝到虫子都有”。吴友深指出,对原料异物的排除,风险则又押后到后续的工序中。
  
  “食品企业的除异物设备多种多样,主要构成部分基本由磁铁、筛网与金属探测器组成,之前所述的异物绝大部分可以在这个过程中祛除掉。但值得注意的是,除异物设备本身也可能会带来新的异物。”吴友深指出,因为磁铁与物料的接触过程中可能会破损,从而掉落带来新的异物,之前有一些报道中显示的食品中发现的黑色物质,有些可能就是由于异物祛除设备的磁铁,产生金属疲劳破损,导致有一些磁粉掉入到产品中。
  
  “另外筛网,尤其是采用金属网的设备,边丝松动或脱落,也会产生异物。”因此,一般大企业的设备用的筛网,大多采用尼龙网,即使需要用到金属网,也必须采用一定材质的不锈钢,并且在筛网后面安装磁铁,而且即使选用尼龙网,边丝也有可能会产生异物,因此需要用特殊工艺进行处理
 

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